飼料篩分機(jī)可能市面上可以選擇的也有好幾種，不過(guò)，都離不開(kāi)振動(dòng)篩,振動(dòng)篩在工業(yè)與農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛，如果想更為準(zhǔn)確效能高的使用振動(dòng)篩這種設(shè)備，就需要了解影響篩分效果的因素有哪些。

　　一、顆粒與篩孔形狀：在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際中，篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級(jí))或不規(guī)則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時(shí)的狀態(tài)對(duì)顆粒能否通過(guò)影響很大，如一個(gè)4×10mm的顆粒直立時(shí)能通過(guò)一個(gè)孔徑5mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過(guò)與否具有一定的偶然性，只能通過(guò)統(tǒng)計(jì)的手段加以研究。一般對(duì)圓柱形顆粒，矩形篩孔通過(guò)性能較好。而對(duì)于各個(gè)方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過(guò)性能較好。

　　二、篩面開(kāi)孔率：篩面開(kāi)孔率越大，通過(guò)性能越好。保證篩面強(qiáng)度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開(kāi)孔率，因而前者的通過(guò)性能優(yōu)于后者。

　　三、物料層厚度：使用平面篩時(shí)，如通過(guò)篩面的物料層過(guò)厚，料層上部小顆粒通過(guò)篩孔困難，會(huì)引起誤篩率上升，這在原料清理中將增大凈原料損失，在顆粒分級(jí)中則將降低產(chǎn)量(上層篩料層過(guò)厚)、影響成品質(zhì)量(下層篩料層過(guò)厚)。料層過(guò)薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實(shí)際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過(guò)厚從而影響篩分效果。

　　四、篩體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：篩分過(guò)程進(jìn)行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(回轉(zhuǎn))、垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)或垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對(duì)運(yùn)動(dòng)，容易造成料層厚薄不均。實(shí)踐表明，將二種運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)的回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩效果較好。

　　五、物料特性：物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動(dòng)性等都與篩分過(guò)程有關(guān)。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提，而且這種差異越大，篩分過(guò)程越容易進(jìn)行。物料含水率越高、內(nèi)外摩擦角越大、流動(dòng)性越差，其顆粒通過(guò)篩孔的性能就越差。因此，實(shí)際使用中，要獲得良好的篩分效果，應(yīng)根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。

　　上述因素中，顆粒的形狀，運(yùn)動(dòng)軌跡，物料特征比如含水率等對(duì)篩分效果影響較大，有些物料由于含水量恰好是振動(dòng)篩設(shè)備所不允許的范圍值，那么，就很容易造成設(shè)備效率低下甚至堵塞大量篩孔從而影響篩分效率。所以大家在使用飼料粉篩機(jī)之前一定要先咨詢(xún)廠家操作步驟哦!